Шестигранні фланцеві гайки

Назва виробу: Гайки з шестигранним фланцем
Розмір: M5-M24
Оцінка: 6, 8, 10, SAE J995 Gr.2/5/8
Матеріал Сталь: Сталь/35k/45/40Cr/35Crmo
Поверхня: чорна, оцинкована, HDG
Норма: DIN6923, ASME B18.2.2
Зразок: безкоштовні зразки

Гайка з фланцем і звичайна шестигранна гайка в основному однакові за розміром і специфікацією різьблення, але порівняно з шестигранною гайкою прокладка та гайка інтегровані, а на нижній частині є візерунки проти ковзання, що збільшує гайку та заготовку.У порівнянні з комбінацією звичайної гайки та шайби, він міцніший і має більшу силу розтягування.[1] Технічні характеристики звичайних фланцевих гайок зазвичай нижче М20.Оскільки більшість фланцевих гайок використовуються на трубах і фланцях, вони обмежені деталлю, а технічні характеристики фланцевих гайок менші, ніж у гайок.Деякі фланцеві гайки вище M20 є здебільшого плоскими фланцями, тобто на поверхні фланця немає зубців.Більшість цих горіхів використовуються в якомусь спеціальному обладнанні та спеціальних місцях, а загальні виробники не мають запасів.Через невеликий розмір фланцевих гайок, неправильну форму, а деякі потребують різьблення, є деякі очевидні дефекти гарячого цинкування.1. Важко нагвинтити різьбу після покриття.Після гарячого цинкування залишки цинку, що прилипають до різьби, важко видалити, а товщина цинкового шару нерівномірна, що впливає на посадку різьбових частин.Це передбачено в GB/T13912-1992 "Технічні вимоги до гарячеоцинкованих шарів сталевих виробів з металевим покриттям" і GB/T2314-1997 "Загальні технічні вимоги до електричної арматури";зовнішня різьба кріплень повинна відповідати GB196 перед нанесенням гарячого покриття.Стандарт визначає механічну обробку або прокатку, а внутрішню різьбу можна обробити до або після нанесення покриття гарячим способом.Однак у практичних застосуваннях замовники часто вимагають, щоб як внутрішня, так і зовнішня різьба мали оцинковані шари, тому люди вживають різних заходів для вирішення проблеми гарячого цинкування різьбових фітингів.Наприклад, зворотне нарізування різьбових частин після покриття;резервування великого розриву узгодження;відцентрове метання та інші методи.Зворотне нарізання може легко пошкодити покриття різьбової частини або навіть оголити сталеву матрицю, що призведе до іржавіння кріплень.Навмисне збільшення діаметра гайки або збереження посадкового зазору може легко знизити міцність посадки, що не допускається для високоміцної посадки.2. Висока робоча температура гарячого цинкування зменшить механічну міцність високоміцних фланцевих гайок.Після гарячого цинкування болтів класу 8,8 міцність деяких ниток нижче стандартної вимоги;міцність болтів вище 9,8 після гарячого цинкування в основному не відповідає вимогам.3. Погане робоче середовище та серйозне забруднення.Процес гарячого цинкування кріплення проводиться при високій температурі.Коли розчинник висушується, а заготовка, на яку буде нанесено покриття, оцинковується в резервуар, буде випадати сильний подразнюючий газ водню;цинковий басейн буде піддаватися високій температурі протягом тривалого часу, і цинк буде вироблятися на поверхні цинкового басейну.Пари, атмосфера всього робочого середовища сувора.Незважаючи на те, що гаряче цинкування кріплень має багато дефектів, це пов’язано з товстим покриттям, хорошою міцністю з’єднання та тривалим корозійним ефектом гарячого цинкування.Його завжди поважали в електроенергетиці, зв'язку та транспорті.З великим розвитком електроенергетики та транспорту в моїй країні розвиток гарячого цинкування фланцевих гайок обов’язково буде сприятися;тому необхідна розробка автоматичного відцентрового метального обладнання, удосконалення процесу гарячого цинкування кріплення та підвищення якості гарячого цинкування кріплення.дуже важливо.